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Bei den Mehrkammer-Ultraschallreinigungsanlagen werden mehrere Stationen in einer Linie integriert, z.B. wie auf der Abbildung zu sehen, von links nach rechts Kammer1 = Ultraschall-Reinigen Kammer2 = Spülen mit Stadt- oder VE-Wasser Diese Anlagen können um weitere Stationen wie Spülen mit VE-Wasser oder das Trocknen mit Umluft, Infrarot etc. verlängert werden Vorteile von Mehrkammeranlagen sind: Arbeitshöhe von 850 mm ab OK Fußboden Anlagengestell aus Aluminium o. Edelstahl Anlagen sind mit Hebegerät unterfahrbar nur ein Bedienfeld für alle Kammern einhängbare Türen für gute Zugänglichkeit viele Erweitungsmöglichkeiten, Zusatzoptionen, wie ATS, MTS, HUB etc.

Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Ultraschallanlagen zur Werkzeugreinigung / Formenreinigung - Mehrbadysteme (Reinigen/Spülen/Passivieren/Trocknen) Die intervallmäßige Reinigung von Druckguss-, Gummi oder Kunststoffspritzgusswerkzeugen ist unerlässlich für die problemlose Herstellung von Guss- und Spritzteilen. Die mehrstufige Werkzeugreinigung mittels Ultraschall ersetzt die sehr mühevolle und aufwendige Reinigung der Werkzeuge mit manuellen Verfahren zur Gänze.

Wasser einfüllen. WARNUNG! Der Betrieb ohne oder mit zuwenig Reinigungsflüssigkeit kann zu Schäden am Gerät führen! WICHTIG! Die Minimalhöhe beträgt zwei Drittel ab Wannenboden bzw. reicht bis zur Höhe des Niveauschalters, wo einer vorhanden ist. Bei der Maximalhöhe muss das Verdrängungsvolumen durch das Reinigungsgut mitberücksichtigt werden. Orientierungshilfe für PRESET-Geräte "Wieviel Wasser ist in der Wanne?" WARNUNG! Keine ungeschützten Körperteile von Mensch oder Tier in die Reinigungswanne tauchen! Einwirkungen von Ultraschall, Temperatur und/oder Chemie können Verletzungen hervorrufen! Aufheizen der Flüssigkeit in der Regel auf 40 – 70°C. Temperatur ergibt sich aus der Wärmeverträglichkeit des Reinigungsgutes, der Art der Verschmutzung (z.B. bei eiweisshaltigen Anteilen nicht über 40°C) sowie der Empfehlung des Reinigungsmittel-Herstellers. Bei unserem Vergaser reichen 50 - 60°C. Reinigungschemie dazugeben und gut umrühren. Die Konzentration variiert je nach Menge und Hartnäckigkeit der Verschmutzung. Unbedingt die Verträglichkeit mit dem Werkstoff Reinigungsgutes beachten. Die benötigte Zugabe des Reinigungsmittels berechnen (Messbecher bei flüssigen Zusätzen, Waage bei pulvrigen Zusätzen): Mischungsverhältnis: 10 Liter Wasser entspricht eine Zugabe von 2 Vol.-% (10 * 2 / 100) = 0.2 Liter flüssigem Reiniger Beim pulvrigen Zusatz entspricht die Zugabe von 2 Gew.-% 0.2 kg. Die Endmenge beträgt somit 10.2 Liter bzw. 10.2 kg. HINWEIS: Für die Wahl Reinigungschemie sind der Werkstoff des Reinigungsgutes und die Art der Verunreinigung entscheidend. Bei Baugruppen aus unterschiedlichen Materialien muss auf den empfindlichsten Werkstoff geachtet werden. Manchmal sind Versuche mit unterschiedlichen Zusätzen nötig. Bei unserem Vergaser (und auch anderen Motorenteilen) können folgende Reiniger Cleaner T4, sanclean 110B und sanclean 120 mit einer Konzentration zwischen 2 % bis 4 zugegeben werden. Entgasen. Kurz warten, bis sich die Flüssigkeit nicht mehr stark bewegt. Ultraschall über die DEGAS-Funktion noch ohne Ware im Bad - zuschalten (Zeit abhängig u.a. von Flüssigkeitsvolumen und -temperatur). Danach ist das Bad bereit zum Reinigen. Wird die entgaste Reinigungsflüssigkeit nächsten Tag wieder benutzt, muss der Entgasungsvorgang nicht wiederholt werden. Gut zu wissen: Entgasen Warum Entgasen? Gelöste Luft in der Flüssigkeit stört das Ausbreiten des Ultraschalls und behindert das Entstehen der gewünschten Dampfkavitation. Der Reinigungseffekt ist stark reduziert. Vom Weg vom Regentropfen bis in die Wanne nimmt Wasser ein gewisse Menge an gasförmigen Stoffen auf. Bild 1: Das sieht man, wenn man ein Glas mit frischem Wasser füllt und stehen lässt. Bild 2: Wenn sich das Wasser mit der Zeit etwas erwärmt, setzen sich an der Glaswandung Gasbläschen ab. Je wärmer das Wasser ist, umso mehr Gas wird frei. Auch Ultraschallschwingungen setzen das gebundene Gas frei, d.h. sie entgasen die Flüssigkeit. Mit der speziellen DEGAS-Funktion steigen die Gasbläschen hoch und bleiben nicht an der Wannenwand haften. Schritt 3

Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Sie bestimmen, wo es lang geht Bei fast jeder Kaltverformung werden Öle, Fette, Emulsionen und Stearate genutzt. Deren Reste sowie Flitter und auch Crackprodukte machen sich bei nachfolgenden Fertigungsschritten negativ bemerkbar und beeinträchtigen die Produktqualität. Ein qualitativ anspruchsvolles Endprodukt erfordert daher eine Reinigung vor der Weiterverarbeitung. Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Behälter oder Rohr. GEO setzt in ihren Hochleistungs-Ultraschallanlagen eigens für die industrielle Endlosprofilreinigung optimierte und patentierte Ultraschallmodule ein, die hinsichtlich der erzielten Schall- und Leistungsdichte unübertroffen sind. Das daraus resultierende, intensive Kavitationsfeld bewirkt eine sehr direkte und effektive Reinigung von Drähten, Profilen, Litzen, Bändern und anderen Endlosmaterialien. Gegenüber konventionellen Lösungen erlaubt die kurze Bauform bei gleichzeitig hohem Leistungseintrag eine individuelle und platzsparende Auslegung des Anlagenkonzeptes. EINZELLINIEN In Systemen für die kontinuierliche (in-line) Einzeldraht- und Profilreinigung von wenigen Mikrometern bis zu 30 mm Materialdurchmesser bildet der Ultraschall-Rohrreaktor das Herz der Anlagen. Rohrreaktoren sind in Bezug auf die erzielte Leistungsdichte, bei gleichzeitig kompakten Abmessungen und variablen Einsatzmöglichkeiten, unübertroffen. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Rohr. In diesem wird das zu reinigende Material über den gesamten Röhrenquerschnitt einem hochintensiven Ultraschallfeld in einer ausgeprägten Fokuszone ausgesetzt. Seifen und Öle werden wirksam entfernt, Beizprozesse unterstützt. MEHRDRAHTREINIGUNG Ultraschall-Tauchschwinger sind die erste Wahl für die Reinigung in Mehrdrahtanwendungen. Bei nur wenigen, eng aneinander geführten Leitungen kann der Rohrreaktor von GEO alternativ eingesetzt werden. Aufgrund seiner schlanken Bauweise ist auch eine parallele Anordnung von mehreren Einheiten möglich.​

eine Prozessstation mit Ultraschall 4 Tanks für Reinigungsmedien Rotation Vakuumtrocknung Prozesszeit zwischen 15 und 20 Minuten Bedienung mit SIEMENS Comfort Panel Mediumkreisläufe mit Filtration

Typ 380-2500 For the Englisch version see below. Ultraschallreinigung ist eine effiziente Technologie, um verschiedene Komponente von Motorsystemen besonderes die schwer zu erreichenden Bereiche der komplex geformten Objekte einfach, schnell und gründlich zu reinigen. Der Reinigungsprozess wird in einem robust gebauten Ultraschall-Reinigungsbad durch Hochfrequenz Ultraschallwellen durchgeführt. Die in der Reinigungsflüssigkeit entstehenden Kavitationsblasen implodieren an der Oberfläche der zu reinigenden Objekte und lösen die mechanische Energie in der Reinigungsflüssigkeit aus. Dabei entsteht ein sogenannter "push-pull" Effekt auf der Oberfläche der metallischen zu reinigenden Objekte. Alle zu reinigenden Objekte können ohne vorherige Zerlegung in einzelne Teile effizient gereinigt werden. Neben den Standardmodellen des Ultraschall-Reinigungsbades kann Martechnic® den Kunden maßgeschneiderte Optionen anbieten. Merkmale: • Betriebsfrequenz: 30 kHz • Stromversorgung: 50/60 Hz, 230 oder 440 (380) V • Material: Edelstahl ASTM A240/ DIN 1.4571 2mm geschweisst Vorteile: • Effizienter als traditionelle Reinigungsmethoden • Schnelle Reinigung z.B. folgender Teile: Zylinderabdeckung, Kühler, Ventile, Schmier- und Schwerölfilter, Turbolader-Antriebsrad, Luftkühler • Einfach in der Handhabung und Unterbringung vielerorts möglich • Geringe Geräuschentwicklung Ultrasonic cleaning is regarded as an efficient and environmentally friendly technology for easy, quick and thorough cleaning of various components of the engine system, especially with regard to difficult-to-reach areas of complexly shaped items. The cleaning is conducted in the sturdily constructed Ultrasonic Cleaning Tank by means of high-frequency sound waves. The cavitation bubbles generated in the cleaning liquid implode against the surface of the objects to be cleaned and release mechanical energy in the cleaning liquid. Thereby the so-called “push-pull” effect is reached on the surface of the objects. Employing ultrasonic technology it is possible to clean all necessary equipment without any prior dismantling of items to parts. Alongside with standard tank sizes Martechnic® can offer tailor-made options for various customer-specific applications. Features: • Operating frequency: 30 kHz • Voltage: 50/60 Hz, 230 or 440 (380) V • Material: stainless steel ASTM A240/ DIN 1.4571 2mm welded Benefits: • More efficient than traditional cleaning methods • Quick cleaning, e.g. of the following items: cylinder cover, cooler, valves, lube and fuel oil filter, turbocharger impeller, charge air cooler • Easy to handle and suitable for various on-site applications • Low-noise performance

Die Anlage umfasst die automatische Beschickung der Körbe und das Reinigen in verschiedenen Flüssigkeiten, das Trocknen, das Ausschleusen der Körbe bis hin zur Flüssigkeitsaufbereitung und Spülung.

Reinigungsanlage mit Ultraschall-Unterstützung je nach Aufgabenstellung Bodenschall, Seitenschall oder beides gefertigt aus starkem Edelstahlblech für den Einsatz von wässrigen Reinigern Abmessungen nach Kundenwunsch individuelle Ausstattung wie z.B. mit Spülkammer, Trocknung, Ablage, Rollenbahnen, Oszillation, Oberflächenabzug, Überlaufkanal inkl. Nebenstromfilter und Umwälzpumpe, Ölabscheider im Nebenstromverfahren u.v.m. Modellvariante 1: Waschen mit Seitenschall Modellvariante 2: Typ R540 WSST-US: Rollenbahn, Waschen mit Bodenschall, Spülen zweifach, Trocknung, Oszillation, Rollenbahn Einsteigermodell 1: Waschen mit Bodenschall, Spülen, Ablage Einsteigermodell 2: Waschen mit Bodenschall, Trocknung, in fahrbarer Ausführung

Bei der Ultraschallreinigung handelt es sich um ein innovatives Hightech-Verfahren zur Schmutzbeseitigung von fast allen Oberflächen und aus kleinsten Spalten. Es eignet sich damit ideal für die Reinigung von verschiedensten, wasserverträglichen Bauteilen. Ultraschall ist der Garant für höchste Sauberkeit, Hygiene sowie Material- und Werterhaltung. Das Verfahren Elektronische Hochfrequenz-Energie wird in mechanische Schwingungen umgewandelt. Die so erzeugten Schalldruckamplituden führen zur Bildung von Billionen winziger Gasblasen, die bis zu 40.000 mal pro Sekunde auf das Reinigungsgut prallen, implodieren und dabei starke Druckschwankungen von bis zu 20 bar erzeugen. In Verbindung mit dem dosierten Einsatz umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Spezialreinigungsmittel wird eine kraftvolle und höchst effektive Reinigung erzielt. Die Wirkung der durch Ultraschall hervorgerufenen Kavitationen auf die zu reinigende Oberfläche löst Verschmutzungen und desinfiziert das Reinigungsgut. Die Kavitation dispergiert die Schmutzpartikel in der Reinigungsflüssigkeit und verhindert das erneute Anhaften an der Oberfläche.

Die Standardmaschine besteht aus einer automatischen und verschiebbaren Edelstahl Plattform mit hoher Tragfähigkeit, zusätzlichem Ölabscheider-Tank und Umwälzpumpe. Was unsere K-Reinungsanlage bietet: • Ultraschallwandler in der Stirn- und Rückseite der Maschine eingebaut • Elektrischer Schaltschrank IP 55 mit Generator. • Generator und Wandler aus deutscher Herstellung mit 2 Jahren Gewährleistung • Plattform mit automatischer Hub- und Senkvorrichtung • Umwälzpumpe für Ölabscheidung • Touchscreen-Farbanzeige 4’’ für Programm-Einstellungen. • Dampfreduzierung durch oberen Deckel • Vorbereiteter Anschluss für Dampfabsaugung • Ventil für Tankentleerung • Füllstandkontrolle min. - max. Optional verfügbares Zubehör: • Druckluftpistole zum Abblasen der Teile Versorgungsspannung: 400 V 3 ph + N + PE Elektrisch: Höchsttemparatur 80 ° Anlage Typ: K 100 Reinigungsraum cm: 64 x 34 x 34 Ultaschallleistung effektiv: 1kW - 25 kHz Heizleistung: 4 kW Tragfähigkeit Hubplattform: 50 kg Reinigungstank: 100 l Tank Oelabscheider: 40 l Maschinenabmessungen cn: 120 x 70 x H130

Reinigung Teilereinigung Ultraschall

Die Prozesslösungen von FinnSonic beinhalten u.a. Ultraschall- , Druckumfluten und Sprühreinigungsverfahren für wässrige und lösemittelbasierte Prozesse FinnSonic ist weltweit für seine kompetenten Lösungen im Bereich der anspruchsvollen industriellen Teilereinigungsprozesse bekannt. Aus der dreißigjährigen Erfahrung mit individuellen Reinigungslösungen und der Zusammenarbeit mit unseren Kunden hat sich ein „Engagement für Reinheit" entwickelt, durch die Reinheit zu einem Erfolgsfaktor wurde. FinnSonic hat sich der Aufgabe verschrieben, stets die effektivste Lösung zur Teilereinigung anzubieten, je nach Größe und Form des Werkstücks sowie Art und Ausmaß der Verunreinigung. Aufgrund des Fachwissens und der Ambition des Unternehmens erhalten unsere Kunden eine Reinigungslösung mit minimaler Prozesszeit, verringerten Prozesskosten und geringer Umweltbelastung. Die Prozesslösungen von FinnSonic beinhalten u.a. Ultraschall- , Druckumfluten und Sprühreinigungsverfahren für wässrige und lösemittelbasierte Prozesse.

Reinigung von Autoteilen -------automatisch - umweltfreundlich - wässrig mit Schnelltrocknung Mit dieser Maschine werden jährlich mehr als eine Millionen Teile vollautomatisch gereinigt. Am Touchscreen der Maschinensteuerung lassen sich 10 verschiedene Reinigungsprogramme einstellen. Die Maschine kann auf Wunsch auch mit Schallschutz und Absaugung (komplett eingehaust) geliefert werden. Ähnliche Maschinentypen, geliefert 2012 nach Wroclaw (PL) und 2014 nach North Carolina (USA) zeichnen sich aus durch eine hohe Betriebssicherheit.

Fassungsvermögen: 8000 liter Innenmaße: 3000 x 2160 x 1500 mm Nutzmaße: 2900 x 1900 x 1180 mm Außenmaße: 3833 x 2435 x1800 mm Gewicht: 3500kg Fassungsvermögen: 8000 liter Innenmaße: 3000 x 2160 x 1500 mm Nutzmaße: 2900 x 1900 x 1180 mm Außenmaße: 3833 x 2435 x1800 mm (inklusive des Aushilfstanks und des Generatorenschranks) Gewicht: 3500kg ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN • Stromversorgung: 400V • Heizwiderstand: 60000W ULTRASCHALLEIGENSCHAFTEN • Ultraschallleistung: 34000W (68000W p-p). • 10 Ultraschallgeneratoren mit einer Gesamtausgangsleistung von 20400W (40800W p-p). • 20 Tauchsender mit einer Leistung von je 1700W (3400W p-p) hergestellt aus Edelstahl AISI 316 aus AISI 2.5mm. dick und einem Spiegel-poliertem Finish, ausgestattet mit 34 IBL stahl-titanium piezoelektrischen hochleistungs Transduktoren. • Arbeitsfrequenz: 40kHz (sweep system ±2%). KONTROLLTAFEL • 4,3” TFT LCD Touch Screen, funktional und intuitif mit Zugang zur Ultraschallzeit, Temperatur, Sicherheitssystemen und peripheren Systemen (z.B Waterflow System) und programmierbaren Wochenkalender. • 6 outputs & 8 inputs Temperaturmodul PLC. AUSSTATTUNG UND AUSFÜHRUNG • Tank hergestellt aus Edelstahl in AISI 304 und einer Stärke von 3mm. • Auβenpaneel aus 1mm dicken spezialbeschichtetem fingerabdruck-freiem und leicht zu reinigendem Stahl. • Thermo-akustische Isolierung K-Flex Duct Net mit 20mm. • Entleerungsventil 2” und Füllventil 1”. • Höhenverstellbare Silent-block Füsse. • Isolierter automatischer Tankdeckel aus Edelstahl mit pneumatischem Zylinder und mit “Zweihand- Bedienung”. • Luftblaspistole zum Auspusten der zu reinigenden Teile. • Integriertes System zum Trennen von Fetten- und Ölen: “Waterflow system”. Entfernt vorhandene Verschmutzungen von der Badoberfläche des Reinigungstanks und erhält somit das Bad länger betriebsbereit. • (Optional): Filter-System (Taschen-Filter in Edelstahl mit Polypropylen/Polyester Filter) für Feststoffverunreinigungen und Schlämme.

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Sie werden speziell auf die Anforderungen der Anwendungsbranchen und exakt auf Konverter und Sonotroden abgestimmt. MERKMALE - Dynamische Reduzierung der Einschwingzeiten (optional) - Konstanter Siegelprozess durch Kompensation von Temperatur-Drifts der Resonanzfrequenz (optional) - Maximale Reproduzierbarkeit für konstant hohe Produktqualität - Umfassende Dokumentation des Schweißvorgangs - Einfache Bedienung - Deutlich kürzere Zykluszeiten zur Erhöhung der Produktivität - Universeller Einsatz der Ultraschall-Generatoren durch modular anpassbare Schnittstellenmodule/Bussyteme AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 500 W, 800 W, 1.000 W, 1.500 W, 3.000 W, 4.000 W - Modelle: Economy, Advanced - Schnittstellen: variabel durch Schnittstellenmodul (Profibus, Modebus, ProfinetEthernetIP, etc.)

Sollte Ihr Reinigungsprozess einen sehr hohen Reinheitsgrad erfordern, so kann die wässrige Reinigung mit einem Ultraschallprozess unterstützt werden. Die mechanischen Schwingungen des Ultraschalls lösen selbst hartnäckige Verschmutzungen und schonen zugleich die zu reinigenden Komponenten. Der Reinigungsprozess ist kurz und zugleich sehr effizient, da auch komplexe Geometrien effektiv gereinigt werden können. Unsere Anlagen werden komplett aus Edelstahl gefertigt. Wahlweise sind diese mittels Seiten- und oder Bodenschall ausstattbar. Zahlreiche Zusatzausstattungen wie Hubvorrichtung, RTG Koaleszenz- Ölabscheider, integrierte Umlauffiltration, automatische Chemiedosierung, integrierte Leitfähigkeitsmessung etc., stehen Ihnen zur Verfügung. Ja nach Ihren Anforderungen konzipieren wir Ihnen auch mehrstufige Anlagen. So können etwa zu den Reinigungs- und Spülbecken optional eine Kaskadenspülung, eine Trocknung oder ein Passivierbecken in die Reinigungsanlage integriert werden. Auch das Handling stimmen wir mit Ihnen auf Ihre Bedürfnisse ab. Wir erarbeiten mit Ihnen das passende Konzept, sei es eine teil-/vollautomatische Reinigungsanlage oder eine manuelle (Hub-Schub Anlage).

festgelegte Frequenz zwischen 20 kHz und 100 kHz Leistungen: 100 W bis 800 W Maße (B x H x T): 260 x 85 x 180 mm Abbildung ähnlich Haben Sie Fragen zu unserem K1-Generator? Schreiben Sie uns an sales@soniKKs.de oder rufen Sie uns an unter +49 7083 92 483 60.

Wir konstruieren und fertigen Ultraschall-Reinigungsanlagen. Unsere Sonderkonstruktionen werden in Modulbauweise aus eigener Entwicklung gefertigt und sind für den Betrieb als Korbanlage sowie als Trommelanlage einsetzbar.

für diese Verdecke müssen einerseits eine starke Reinigungskraft haben aber dennoch sehr vorsichtig auf das Material einwirken um es nicht zusätzlich zu belasten. Die meisten

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK KOMBI, Tauch-Reinigungsanlage mit Oszillation und Rotation (optional) - Spritzspülen - separater Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum) MOC SHARK - Clever gegen Schmutz! Die MOC SHARK ist eine speziell zur dezentralen Reinigung entwickelte, kombinierte Tauch-Spritzanlage mit integrierter Warmlufttrocknung. Alternativ gibt es die MOC SHARK KOMBI mit separatem Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum). Besonders gut eignet sich die MOC SHARK zur Reinigung von Bauteilen, die z. B. aufgrund von Sacklöchern rotiert oder geschwenkt werden müssen. Einzigartig ist die Trennung der verwendeten Reinigungs- und Spülmedien durch das eigens von MOC entwickelte Zweikammersystem! Durch den Aufbau der Anlage ist das Reinigungsmedium im Tauchbad bereits zu Beginn des Reinigungsvorgangs vollständig entgast - eine weitere technische Innovation, die für eine gründlichere und schnellere Reinigung sorgt!

Sie gehört zu den meistbenutzten Volumenprüfmethoden - d.h. Suche nach Innenfehlern in Metall- und Kunststoffgegenständen. Die Ultraschallmethode nutzt die Eindringung der Ultraschallwellen in das geprüfte Material aus. Die Ultraschallwellen werden in das Material mittels einer Ultraschallsonde transportiert. Es gibt eine ganze Reihe von Ultraschallsonden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in dem Winkel, unter dem die Ultraschallwellen in das Material eindringen. Falls sich im geprüften Material eine Ungänze befindet, kommt es zur Rückreflexion der Ultraschallwellen in die Sonde. Auf dem Bildschirm des Geräts wird dann diese Reflexion („Echo“) dem Bildschirm des Geräts ausgewertet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem auf die Feststellung der Innenvolumenfehler in Materialien, der Flächenfehler wie z.B. Risse und Doppelungen, und auf die Feststellung der Wanddicken gerichtet. Die verbreiteteste Anwendung ist dieFeststellung und Auswertung von Ungänzen in Schweißnahtverbindungen. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Ultraschallprüfungen von Schweißnahtverbindungen •Dopplungsprüfungen an Blechen • Volumenprüfungen von Bauteilen aus verschiedenen Materialien • Restwanddickenmessungen Prüfen mit Phased-Array (Gruppenstrahlertechnik) Mit der Phased-Array-Technik wird ein Ultraschallbündel erzeugt, dessen Parameter wie Einschallwinkel, Fokusabstand oder Größe des Fokuspunktes mit einer Software eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein so erzeugtes Schallbündel über einen großen Array zyklisch durchgetaktet werden. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von neuen Möglichkeiten. Es kann zum Beispiel der Einschallwinkel des Schallbündels kontinuierlich geändert werden, wodurch der Prüfbereich ohne Bewegen des Prüfkopfs abgedeckt wird, was den Einsatz von mehreren Prüfköpfen und anderen mechanischen Komponenten überflüssig macht. Der Einsatz eines Schallbündels mit variablem Einschallwinkel gewährleistet auch die Fehlererkennung unabhängig von der Ausrichtung des Defekts und die Optimierung des Störabstands. Vorteile von Phased-Array gegenüber konventioneller Ultraschallprüfung: Software-Steuerung von Einschallwinkel, Fokusabstand und Größe des Fokuspunktes. Prüfen unter verschiedenen Winkeln mit einem einzigen, kleinen, software-gesteuerten Guppenstrahlerprüfkopf. Größere Flexibilität für das Prüfen von Werkstücken mit komplexer Geometrie Rasches Abtasten ohne bewegliche Teile

Die PROFI Ultraschall Reinigungsmaschine

Prüfverfahren ◦ Ultraschallprüfung (UT*) ◦ Ultraschall-Phased-Array-Prüfung (UTPA) ◦ Röntgenprüfung (RT*) ◦ Digitale Radiografie (DR) ◦ Wirbelstromprüfung (ET) ◦ Magnetpulverprüfung (MT*) ◦ Eindringprüfung (PT*) ◦ Sichtprüfung (VT) ◦ Härteprüfung (HT) ◦ Thermografie (TT) ◦ Sonderprüfverfahren

Die Ultraschallprüfung ist, wie die Durchstrahlungsprüfung, ein Volumenverfahren, welches in der Lage ist, Unregelmäßigkeiten im Bauteil, wie z. B. einer Schweißnaht, aufzufinden. Im Prüfkopf werden Schallimpulse erzeugt. Eine Anbindung (Koppelung) an das Bauteil erreicht man z. B. mit Gel, Öl, Wasser, Kleister usw. Dieser Schallimpuls durchläuft das Material so lange, bis er auf einen Reflektor trifft, solche können z. B. Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Risse und vieles mehr sein. Kurz gesagt, Hohlstellen, an denen Material fehlt. Ein Reflektor wirft den Impuls zum Prüfkopf zurück und wird anschließend am Bildschirm dargestellt. Mit dieser Methode ist es uns möglich, sowohl Lage im Bauteil als auch Größe des Defektes zu ermitteln. Prüfbar sind sämtliche schallleitenden Materialien.

Gleichmäßige Beschallung der Proben unabhängig von deren Größe und Anordnung Homogenisieren Schnellentgasung der Proben auf Knopfdruck Probenvorbereitung in Laborkolben Grundausstattung: Ultraschallbad SONOREX DIGITEC DT 510 F, Glashalter GL 510 F, 250 ml TICKOPUR R 33** Ultraschallbad SONOREX DIGITEC DT 1028 F, 2 Glashalter GL 510 F, 250 ml TICKOPUR R 33*

Ihren spezielle Anforderung an die Ultraschallprüfung können wir durch unseren Partner abdecken. Bevorzugte Nachweis von inneren flächenhaften Fehlstellen, wie Risse, Einschlüsse und Dopplungen können jederzeit und schnell erledigt werden. Zum Einsatz kommen modernste digitale und analoge Ultraschallgeräte namhafter Hersteller.

Ultraschallsensoren von microsonic, ifm & Endress+Hauser zum Niedrigpreis punkten mit höchster Präzision und Temperaturkompensationen für genaueres Messen sowie einer einfachen Inbetriebnahme.

Durch Anwendung einer Ultraschallprüfung können verschiedene Materialien auf Volumenfehler geprüft werden. So können nahezu alle Arten von Bauteilen sicher auf innere Fehler geprüft werden. Einzige Voraussetzung dafür ist, dass der Werkstoff schallleitfähig ist. Abhängig von der Prüfaufgabe setzen wir Verfahren der Kontakt- oder Tauchtechnik ein. Unter Anwendung des Kontakttechnikverfahrens lassen sich Bauteile auch im eingebauten Zustand prüfen. Dadurch können lange Maschinenstandzeitenvermieden und Arbeitskosten für einen aufwendigen Ausbau reduziert werden. Zu den Anwendungen dieses ZfP-Verfahrens zählt die Schweißnahtprüfung (Impuls-Echo-Verfahren) sowie die Wanddickenmessung von Bauteilen, die auch mobil unter Baustellenbedingungen durchgeführt werden können.

Einzigartige Dichtheits-Prüftechnologie zum Nachweisen von Elektrolyt-Lösungsmitteln Der ELT3000 ist das einzige Prüfsystem für Batteriezellen, das direkt austretendes Elektrolyt nachweist und nicht aus anderen Prüfparametern auf Leckagen schließt. Basierend auf Massenspektrometer-Technologie kann es tausendfach kleinere Leckagen erkennen als herkömmliche Druckprüfmethoden. Der innovative ELT3000 bietet Herstellern von Lithium-Ionen Batteriezellen eine einzigartige Lösung zum Identifizieren von Leckagen und hilft ihnen, die Sicherheit und die Lebensdauer ihrer Batterien zu garantiere. Die Bedienung des Systems ist intuitiv, aufwendige Schulungen entfallen. Das ELT3000 lässt sich auch direkt in automatisierte Abläufe einbinden – der modulare Aufbau macht es möglich.